Madala karedusega silikoonserva probleemlahendus
Jäta sõnum
Silikoontoodete tootmisprotsessis, kui moodustub madalama kõvadusega silikoontoode, kui juhtimisviis pole hea, võib servaosa puruneda, mida tavaliselt nimetatakse silikoontoote plahvatuseks. Miks madala kõvadusega silikoontooted sellist lõhkamist põhjustavad?
Silikoontoodete servade lõhenemise nähtust on 30–50 kraadi karedusega lihtne esineda ja üle 50 kraadi ilmumine pole tavaline. Mõistage madala karedusega silikoonitoodete lõhkemise põhjuseid, siis tuleb seda olukorda tootmisel ennetada ja õigel ajal parandada, et tagada silikoontoodete kõrge kvaliteet:
1. Madala karedusega silikageeli toote valmistamisel alandatakse vormimise vormi temperatuuri vastavalt. Kui ilmnevad mullid ja valged laigud, kasutatakse vulkaniseerimisaja pikendamise meetodit. Vormimistemperatuur peab järsult langema, kuni silikoontoode ei plahvata ja seda ei saa lahendada vormi temperatuuri lihtsalt nelja või viie kraadi võrra alandamisega.
2, tuleb silikoontoodete tootmises ammendumise protseduure ja kordade arvu täpselt kontrollida. Minimeerige heitgaaside arv ja minimeerige heitgaaside protsess.
3. Lõhkamise vältimiseks on ka lisatud vulkaniseeriva aine koguse nõuetekohane vähendamine.
4, hallituse tera on liiga terav, peate tõmbama heitgaasi pesa, ei saa lõksu jääda.
Madala karedusega silikoontoodetest on tootmise ajal raske aru saada, seetõttu pöörake kindlasti tähelepanu igale protsessile ja toimingule, et vältida defektsete toodeteni viivaid vigu.
