Silikoontoote kõvaduse mõõtmine ja tööriistad

Kummi kareduse mõõtmiseks kõige sagedamini kasutatavat instrumenti nimetatakse Shore'i (tuntud ka kui Shore) kareduse testeriks. Metalliraam surutakse vedruga materjali pinnale ja mõõdetakse, kui sügavale see tungib. Seade mõõdab läbitungimissügavust nullist kuni 0,100 tollini. Näit nulli skaalal tähendab, et sisselõige läbib äärmise sügavuse, samas kui näit 100 tähendab, et sissetungimissügavus on null. Shore'i kõvadustesti karedusvahemikud ja automatiseerimisastmed on erinevad.

Üks levinumaid skaalasid on Shore A skaala. Shore A karedustestil on suhteliselt nüri sisselõige ja keskmine vedru. Kui näit on suurem kui 90, muutub Shore A kareduse tester vähem täpseks. Selliste kõvemate materjalide jaoks kasutatakse Shore D kõvaduse testerit. Sellel on terav sisselõige ja vedru, mis on väga elastne ja suudab sügavamale sügavamale tungida.

Kõvema plasti mõõtmisel kasutage teravamat ja elastsemat kõvaduse testerit, näiteks Rockwelli kõvaduse testerit. Teises äärmuses kasutati Shore 00 karedustestrit pehme geeli ja vahtkummi mõõtmiseks.

Enamik materjale talub algsurvet, kuid aja jooksul annavad need roomamise ja lõdvestumise tõttu saagi. Kõvaduse mõõturi näidud saab lugeda kohe või pärast teatud viivitust, tavaliselt 5 kuni 10 sekundit. Kiirnäidud näitavad alati kõrgemaid (või raskemaid) näiteid kui viivitatud näidud. Viivitusnäidud esindavad rohkem materjali kõvadust ja elastsust. Nõrgem, vähem elastne materjal, mis on roomamisele vastuvõtlikum kui tugevamad, elastsemad materjalid.

Andmete õigsuse tagamiseks on vaja täpseid katseetappe. Täpsete näitude saamiseks peab teil olema katsekeha, mis on tasane ja piisavalt paks, et pea ei mõjutaks tugipinda. Vajalik paksus on tavaliselt 0,200 tolli, kuid väiksema deformatsiooniga kõvade materjalide puhul, kui paksus on õhuke, saab seda täpselt kontrollida.